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特征 使用 Allgaier 的连续型喷雾造粒干燥机，可以将诸如悬浮液和溶液之类的液态原始物质制造为固态和无尘颗粒。粉尘和粉末可以进一步加工为易溶的速溶产品。 工作原理 在造粒的时候，含固体的液体将通过喷嘴被喷涂到沸腾床上，并进而被喷涂到已流化的固体颗粒上。随干燥空气带入的热量会将水分或相应的溶剂蒸发掉，并且随液体带入的固体将生长为颗粒种晶。将形成具有极佳可浇筑性的固态、通常为壳形的聚集颗粒。 如果颗粒达到了所需的直径，则可用一台筛分机或分级设备对其分类后进行输出。过小的颗粒则将被重新送入工艺流程。 特别适用于： 化肥行业用尿素颗粒、食品行业用酵母和明胶颗粒、化工业用水玻璃 优点 遵守了指定的颗粒或粒料大小 生成形状稳定的颗粒 产品的特点是具有始终较高和稳定的堆积密度，并且可压实性良好 低尘 较少的投运成本 可提供防爆规格 行业 废品/回收 化学 食品
... 批量式FB - 用于批量加工的流化床设备 对于粉状物质的加工和液体的成型，流化床技术提供了最佳的解决方案，以达到高效的生产过程。与连续式流化床设备相反，批量式加工是连续进行的。它们在任何时候都是可重复的，并确保高质量的产品。 当快速生产时间不重要，需要处理固定的批量，或者计划频繁更换产品时，批量技术是一种选择。Neuhaus Neotec流化床设备具有多功能性和灵活性。它们可以加工各种产品，精制粉末、颗粒或球状物，或将液体塑造成颗粒。 除了干燥之外，批量设备还可用于结块、喷雾造粒、涂层或微胶囊。 灵活性 我们的设备是模块化设计的。它们可以根据计划的工艺、所需的功能和现有的条件，如GMP或可用的空间，以多种方式进行调整。产品和技术领域是相互分离的。基本的Neuhaus ...
NEUHAUS NEOTEC
... 连续流化床技术为有针对性地修改或定制优化散装货物的产品特性提供了理想的可能性。在连续流化床设备中，过程是全自动的。它们在任何时候都是可重复的，并确保了产品的高质量。与批量设备不同的是，产品在一个设备中通过几个区域，在这些区域中同时进行各种过程，如结块、造粒和干燥。 连续流化床设备特别适用于需要通过降低运营和生产成本来实现高效率的地方。根据设备的大小，例如每小时有200、2.000或更多的公斤通过整个过程，具有一个或多个功能，如干燥、结块、喷雾造粒、涂层或微胶囊。 最佳的传热和传质 在我们的连续流化床系统中，输入的产品在正面配比进入设备，例如通过一个带有下游双挡板系统的差分配比称重器。从下面，空气通过一个空气分配板被供给。这种流化空气将产品变成一个膨胀的流化床。流化床中的强制对流导致了最佳的热量和质量传递，从而实现了高效的干燥过程。在一个有区域划分的设备中，每个部分的空气量和温度都可以单独设置。在设备的末端，产品被连续排出并提供给下游的工艺步骤。加工空气通过一个排气罩离开。 ...
NEUHAUS NEOTEC
... 康迪FB中试设备是非常灵活的系统，有各种尺寸，可以测试所有连续流化床工艺和几乎所有产品。 - 散装物料的干燥和冷却 - 粉状物质的聚结 - 液体成型的喷雾造粒 - 用于产品精制的涂层 - 活性成分的微囊化 通过对多种工艺参数的调整，可以开发出具有精确定义特性的产品。可重复的程序确保了生产条件的放大。Neuhaus Neotec Conti FB试验设备被用于要求严格的生产线，如食品工业、精细化工和制药工业以及生物技术。 设计细节 - 连续操作模式 - 吞吐能力从5-50公斤/小时 - ...
NEUHAUS NEOTEC
... 带碎块装置的旋转式干燥机 专利品质 Criox 系统是一种获得专利的旋转干燥器，可萃取所有类型的溶剂并破碎任何残留的块状物。动力与智能的完美结合，确保了干燥过程的最高质量和生产率，是 Italvacuum 系列中的顶级设备之一。 从形状到结果 从结构到最微小的细节：CRIOX® System 工业回转干燥机的所有设计都是为了确保整个生产过程达到最佳效果。从中央机身的形状开始：回转式干燥机的旋转双锥形腔体以柔和的线条为特征，有利于待干燥物料的完整连续旋转，与传统的回转滚筒相比，可实现极为均匀一致的搅拌。 腔体的旋转速度可调，可进行轻度到中度的搅拌。 CRIOX® ...
... 造粒。干燥涂层 - 单独的喷雾技术：顶部、底部或切线喷雾 - 安装高度低，中心部分可旋转，便于接近过滤器 - 可更换移动容器和容器尺寸 - 抗压震设备设计和充气密封件 - 自动化流程和各种配方的存储 CAP 10-80 RC 将使您在未来更轻松地生产颗粒、各种粉末或包衣片剂。借助各种喷雾技术，喷雾造粒和颗粒包衣今后将变得非常简单。利用快速更换原理，您还可以灵活多变地使用交换碗。因此，流化床处理器是实验室和大规模生产之间的理想过渡设备。 现在就使用创新的流化床造粒和 ...
DIOSNA Dierks & Söhne GmbH
... 连续运行的造粒干燥机 造粒干燥机专为连续运行而设计。该干燥机的独特之处在于将对流干燥和接触干燥相结合。根据具体工艺调整停留时间，可确保产品在低温下干燥。同时，还能实现最终产品的出色造粒。 这种强烈的混合效果可分离流化床中的颗粒，从而形成较大的产品表面，并防止在产品床中产生温度和湿度梯度。这使得通过加热鼓壁进行的热交换显著增加。 产品在干燥过程中的表现会受到混合工具几何形状的影响，可选择使用切碎器；这些工具可用于控制产品的平均停留时间和停留时间分布。因此，可以在造粒过程中实现确定的粒度分布 ...
SMS 组合式流化干燥器（CFT干燥器）为粘性物料提供了一种经济的处理方式。 该技术将接触与流化床干燥相结合。 CFT 干燥器将流流化床干燥与接触干燥的优点相结合。CFT 与热机械流化床一起工作。 进料被分配到该床上，并通过旋转桨系统流化。 在流化床内部，进料被均匀分布在整个干的产品中。挥发物在与热颗粒接触时立即蒸发，即新固体在蒸发的位置产生。 CFT 干燥器允许处理在其他类型接触式干燥机中无法处理的产品。物料不存在高粘性、糊状、粘稠、成壳状态。
SMS 卧式薄膜干燥器是连续操作的接触式干燥器，可在真空、常压和超压的广泛应用中使用。它们由水平布置的加热壳体、端盖和转子组成，转子上有螺栓固定的叶片。 通过入口喷嘴输送入的湿产品被转子叶片捕获并施加在加热壁上，并同时向壳体的另一端排出管口输送。 而生成的蒸气与物料流反向流动，从进料喷嘴旁离开干燥器。蒸发和输送能力由右转子叶片的排列来调整。 来自干燥区的夹带颗粒在湿区中被去除。含湿量可以达到1％以下。产品的停留时间通常在5至15分钟。卧式薄膜干燥器也适用于干燥以外的应用，如固体颗粒冷却和产品熔融。 热固体产品出色的传热速率使得与通常使用的冷却螺旋和无冷却空气相比，能够在紧凑型机器中冷却大量的固体。 ...
... 德拉玛干燥器DLDR-Ex系列的设计符合ATEX指令94/9/EC的防爆要求，用于处理含有高比例酒精、溶剂或其他产生易燃和潜在爆炸性蒸汽的材料。这些设备包括设计特点、装置和额外的防爆保护手段。 ATEX的执行是根据烘干机安装室的最终分类来评估的。 ...
... DLDR/V型真空静态干燥器是按照cGMP设计的，以满足制药业的最广泛的要求。 主要应用。 湿粉和湿颗粒 热敏性材料 需要很低的最终残余湿度的材料 透明质酸原料的生产 在干燥过程结束时需要特定硬度的粉末，以便随后加工和trasformed成制药和营养品行业的表格（特别是多层表格）。 可以预见，干燥机的配置甚至可以用于处理含有高比例酒精、溶剂或其他挥发性材料的产品，这些材料产生的蒸汽被归类为易燃物和潜在的爆炸性。 在这种情况下，干燥机将根据ATEX指令2014/34/UE（DLDR/V-Ex型号）进行设计。 ATEX的执行是根据待处理产品的类型、数量、化学/物理特征和操作条件来评估的。 箱体可用于水平执行。 德拉玛灭菌器具有最高的质量和可靠性，在全球范围内都可以使用，便于更换，保证设备的最长使用寿命。 ...
... DLDR/V系列干燥机的设计符合ATEX指令94/9/EC的防爆要求，用于处理含有高比例酒精、溶剂或其他挥发性材料的产品，这些材料产生的蒸汽被归类为易燃和潜在的爆炸物。这些设备包括设计特点、装置和额外的防爆保护手段。 ATEX的执行是根据烘干机安装室的最终分类来评估的。 ...
... 这些设备是简单和经济的结构，能够取代昂贵和复杂的干燥设备。它们适用于最终干燥热塑性合成颗粒物。干燥器安装在注塑机的漏斗上，要注意空气出口管的领子要覆盖进入配件的材料。温热鼓风机通过过滤器吸收新鲜空气，并将其加热到60-200℃之间的调整温度。合成粒料将在短时间内被干燥或预热。一个额外的整体的、可重置的温度限制器（固体调整到235 °C）可以保护干燥器不受过热影响。这些干燥器正在注意减少塑化过程。扩大漏斗可能是一个优势，因为颗粒在气流中的停留时间决定了干燥的程度。DGT型包括铰链式漏斗盖。管子的长度 ...
General Kinematics 可设计用于干燥、混合、碎粒、喷涂、加热等各种用途的加工滚筒。滚筒可选用低碳钢或不锈钢，多种选择满足您的产品加工需求。 特点： - 根据具体应用，滚筒可采用链传动或摩擦传动 - 可选用低碳钢或不锈钢 - 内部刮板和抬升部件。 - 可选用辅助振动进料和接取输送机。
复合式流化床干燥机 复合式流动层干燥机专为喷雾造粒和糖蕊/微丸包覆所设计。 特点 1. 多功能型设计，可执行喷雾造粒、糖蕊/微丸包覆功能 2. 糖蕊/微丸制程外置喷枪容易观察、调整 3. 回转盘设计使包覆均匀且真圆度较高,不会造成颗粒损伤 4. 透气大,干燥速度较远心式包衣机(CF COATER)快 5. 可依不同制程条件更换不同透气量回转盘 6. 液剂帮浦可依承载量调整上下喷枪的液剂量 7. 排料简便 8. 糖蕊/微丸包覆后的密度较底喷(WURSTER)高 9. ...
流化床干燥/造粒/微丸包衣机(双振动) 流动层干燥/造粒/微丸包衣机(双振动)是一款多功能设备，结合了干燥、顶喷造粒、底喷包衣、侧喷包衣等多种功能。符合cGMP、PIC/S GMP和FDA的要求，确保了生产过程的品质和安全性。设备采用双振动方式，滤袋采用导静电布制成，并采用气动式操作，使操作更加方便。在干燥过程中，高压风车使颗粒在干燥室中浮动，热风通过颗粒将水分带走。在造粒过程中，采用顶喷方式，在浮动的粉末上喷洒黏合剂，形成颗粒。此外，该设备还具有包衣功能，可在小圆粒上喷上悬浮液或膜衣、肠衣材料，以达到包衣的效果。 原理介绍： 1.干燥：利用高压风车让颗粒在干燥室浮动，热风通过颗粒将水分带走。 2.顶喷：喷枪位于干燥室上方，在浮动的粉末上喷洒黏合剂，使细粉行形成颗粒。 3.底喷：喷枪位于底喷台车下方，在浮动的微丸喷洒包衣材料，让微丸达到造粒或膜衣的效果。 4.侧喷：喷枪位于侧喷台车的侧边，在滚动的微丸喷洒包衣材料，让微丸达到造粒或膜衣的效果。 特点 1. ...
流化床干燥/造粒机(单振动) 单振动型流动层造粒干燥机：此型滤袋振动时颗粒不能浮动，只能做顶喷造粒和干燥，不能加选底喷或侧喷功能。如需选用底喷或侧喷功能，请选用双振动型流动层造粒干燥机(FBDD)。 功能 • 干燥: 粉末或颗粒之干燥，速度为一般烘箱之10～20倍。 • 造粒: 在流动的细粉末上喷上黏合剂或主成份，造粒完成后的颗粒,即溶性及流动性都变好。 FBD原理介绍 • 干燥: 利用高压风车，让粉末或颗粒在干燥室与台车间浮动，热风由下而上通过干燥室，与颗粒激烈混合，水分子从高的物料到移到低的空气，将水份带走，所以干燥效率特别好。 • ...
... 安德里茨的三层滚筒，通过对流的方式对污泥进行干燥，确保最终产品的质量。 均匀和稳定 无尘 低气味，无病原体 产品干燥度90-95% DS 最大的工厂安全性 DDS工艺提供了一个全面的安全概念，包括主要和次要措施。 避免爆炸性气体的出现 避免点火源 抑爆系统 工厂设计符合欧盟机械指令2006/42/EC和ATEX指令94/9/EC。 使用二次能源 DDS系统可以利用二次能源，如：。 发动机废气 ...
... 流化床干燥机还配备有可控的加湿装置，可用于粉状产品的造粒。 结块和造粒以及附加涂层可显著改善化工、制药和食品行业产品的特定应用性能。 关键论点。 在振动流化床设备中进行造粒、制粒和涂覆，可显著改善化工、制药和食品工业中粉状产品的特定应用性能。 原理。 在流化床中流化的固体层，用特殊的雾化喷嘴选择性地用液体润湿，然后在干燥过程中凝固。喷雾造粒时，料层直接从液相开始堆积。 特点和优点。 - 提高耐磨性 - 改善流量 - 减少结块 - 例如，食品可以被实例化。 - ...
... BICUUM 双轴旋转 真空干燥机 Bicuum 是一款适用于各种潮湿、结晶和无定形产品的超真空干燥机。 完全加热和绝缘的滚筒，在高真空条件下以低速旋转，不断翻新产品与加热的墙壁接触。 ...
... 10月中旬，时机成熟。经过11个月的项目时间，一家德国非专利产品制造商成功通过了QbCon® WG--连续湿法制粒机和干燥机的FAT（工厂验收测试）。 L.B. Bohle Maschinen und Verfahren GmbH公司总经理Tim Remmert报告说："这台新设备的产量为每小时25公斤/小时，是为连续生产而设计的"。"这意味着该设备可以不间断地生产，并产生高产量，"Remmert继续说道。 连续生产的趋势 目前，连续操作系统在药品生产中的比例还很低，生产主要以经典的批量或批次生产方式运行。但近年来，对连续作业系统的需求却大大增加。 "凭借我们在连续干法和湿法制粒以及连续干燥和片剂包衣方面的各种解决方案，我们是市场上的佼佼者"，Thorsten ...
... VENTILUS® Lab是日常实验室工作的多面手，也是研究和开发的可靠伙伴。 优点 最高的灵活性，可以开发广泛的产品 流化床干燥、造粒、颗粒包衣、热熔胶包衣的批量大小从1到5升不等 可提供不同的技术，允许在使用Rotojet®喷嘴的底喷和传统的顶喷解决方案之间进行比较。 圆柱形的产品容器便于将工艺扩大到试验和生产设备。 和生产设备 使用独特的Innojet热熔设备（IHD），可以实现热熔喷涂工艺。 热熔胶设备（IHD）。 人机界面设计--简约、直观、一致 软件功能对实验室、试验和生产规模的设备都是一样的 使得产品从实验室到生产变得容易。 实验室单元是卷轴式的，可以 ...
Romaco Group
... 超高效率的颗粒干燥器 Mechstar® 流化床干燥机是颗粒干燥、回火和冷却问题极大的产品的理想工艺设备，即颗粒状、结晶状、粉状和纤维状物质。同时，该流化床干燥机是唯一具有流体动态产生的更理想的流化床的优秀干燥机装置，这意味着显著提高能源效率和提高产品质量。最终的干燥产品通过出口溜槽以溢流和底流方式自动排出，由于具有最佳的加热和冷却能力，它可以生产出高效的产品。 -制药业 -化肥 -化学制品 -氨基酸 -化妆品 -农用化学品 -饲料原料 -聚合物 -干燥/冷却。这些是流化床的最常见的应用。根据产品、挥发物、操作安全和环境要求，应用不同的工艺系统。在一个需要去除水的一次通过系统中，采用大气空气。通常情况下，一个推拉系统被用来平衡流化床。根据产品和可用的热源，可以采用直接或间接加热。排出的空气通过例如袋式过滤器、带或不带湿式洗涤器的旋风分离器进行清洁。 -技术数据如有变动，恕不另行通知。流化床是将液体喷入流化层颗粒。理想的流化床处理的颗粒状固体可以在一个独立的工艺步骤中形成，如造粒结晶、凝结或聚合，然后进行机械脱水。 ...
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