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... 快速、简单、准确 台式碳化器能准确地将各种不同含量的二氧化碳注入水中。 一开始，用户在包装中注入糖浆或浓缩物--后混合饮料生产。Bench-Top Carbo-Fill®系统则在可控条件下自动向包装内注入二氧化碳。 CF121系统的二氧化碳含量精确度为+/- 0.2g/L，是快速生产含有不同水平二氧化碳的配方的理想选择。 集成的冷却器保证了二氧化碳的最大吸收。此外，台式Carbo-Fill®设计了一个反压灌装顺序，包括用二氧化碳冲洗容器，在灌装前给瓶子加压，灌装后减压。这确保了灌装过程中二氧化碳的损失最小。 独特的功能 - ...
OMVE Lab & Pilot Equipment
... 灵活、可重复、高效 CF210 Carbo-Fill®是OMVE于1993年推出的原始碳化炉填料。由于它的准确性和灵活性，它现在是市场上最著名的碳化炉灌装机。多年来，我们对该系统进行了多次升级，以满足行业不断变化的需求。 CF210 Carbo-Fill®带有内置冷却器和原位清洗（CIP）程序，可用于预混和后混碳化工艺。它还可以选择集成PET或玻璃瓶封口机。更重要的是，该系统在确定二氧化碳含量时为用户提供了高度的灵活性--最高允许11g/L作为标准，并可选择15g/L。 这套系统只需要5升的最小容量，可以让您在较短的时间内进行多项测试。总而言之，CF210是您进行碳化测试所需的一体化设备。 独特的功能 - ...
OMVE Lab & Pilot Equipment
... 更多的功能，更多的控制，更短的清洁时间 CF211 和 CF212 Carbo-Fill® 让您节省时间，专注于您的核心任务。这些系统有一个内置的产品容器，方便访问和易于处理。根据不同的型号，这些Carbo-Fills®有一个或两个灌装头，可实现高产量。它们提供与CF210相同的配置：集成的冷却器，集成的清洁程序（CIP），可用于预混和后混碳化，可调节的容器密封器。该系统适用于碳化度高达11g/L的情况。 CF212的处理能力在80L/h到105L/h之间。 独特的功能 - ...
OMVE Lab & Pilot Equipment
... 碳酸化器是为向啤酒和啤酒混合饮料连续注入二氧化碳而设计的。精确定义和稳定的二氧化碳含量是碳酸饮料的一个基本质量特征。 对于二氧化碳的供应，Carbonator有一个专门设计的Vortex-Venturi注射器，将二氧化碳以非常多的非常细的气泡直接送入产品流。由于高压和湍流的作用，二氧化碳在很短的时间内就能完全溶解，而且绝对均匀。在溶解路径的末端安装了一个控制阀。这个阀门使系统中的压力保持恒定并高于饱和压力。在这个过程中，流量和二氧化碳含量被永久监测并自动调整。因此，该系统配备了高精度的流量计和盛科生产的CARBOTEC传感器。盛科在开发和制造用于CO2控制的自有精密仪器方面有几十年的经验。二氧化碳的理想浓度在碳酸产品中得到了精确的满足。碳化机被整合到主要产品生产线的CIP清洗循环中。 用于过程控制的高精度CARBOTEC传感器 专门设计的涡流-文丘里喷射器用于气体注入 定制的模块化设计，带有标准的PLC 橇装式，便于安装和启动 卫生的执行和完全的CIP能力 ...
... 碳化器是一个完整的系统，用于通过碳化过程制备汽水饮料。 一旦水准备好了，它就被送到一个事先用二氧化碳饱和的压力容器中，在系统内，产品吸收了预设数量的二氧化碳。 该系统有一个坚实的结构和顶级的组件，能够完全控制过程和最终结果，并有机会选择不同程度的碳酸化。由于采用了带触摸屏的PLC控制，它使用起来很简单，而且它保证了二氧化碳剂量的极端精确性，由一个质量测量单元控制。 ...
全部组装，安装迅速，Innopro Carbamix MC 可极其快速地启动生产。有了它，您可以简单有效地向啤酒，葡萄酒，气泡酒中添加二氧化碳。我们出色的二氧化碳测量技术，保证饮料获得精确的与预设值相符的二氧化碳含量值，且二氧化碳含量恒定。此系统占用空间极小，可应用范围大，向少量和大量饮料添加二氧化碳均可，生产速度可达到50 – 1,200公升每小时。 分享 凭借模块化设计，Innopro Carbamix MC 可适应您的个性化生产需求。系统可毫无问题地并入您现有的生产线，许多其它的措施和控制单元都可以参与改造。为什么不使用我们的紧凑型，产出高，可快速安装的二氧化碳发生器？我们会在每一步安装调试中都尽力协助您！ 具有说服力的案例 饮料中二氧化碳目标值趋于饱和 饮料中优异的二氧化碳含量值 得益于模块组装，安装非常迅速 可持续发展的 是对未来的投资，模块化设计有很多扩展系统的可能 投资成本低，从长远看来，可持续刺激生产增长
KHS GmbH/德国KHS
... 关于它在葡萄酒领域的应用，其主要特点是一个特别设计的具有非常细小孔隙的烧结不锈钢饱和岩和静态混合器，以实现非常天鹅绒般的二氧化碳饱和度，模拟真实的发酵过程。 ...
... SubCarb 是一项专利技术，旨在最大限度地减少电力和二氧化碳消耗，减少长期的资本支出需求，大幅提高过程中的碳化质量，并减少工厂的环境足迹。 升级项目提供了一个非常好的投资回报率。 该技术允许在高达 +20°C 的超高温下对饮料和水进行碳酸化，碳酸化压力低于任何其他系统。 这保证了大量节省电力和二氧化碳。 饮料不泡沫在灌装机或泡沫显著少。 通过消费和保质期，软饮料显著提高了稳定性。 二氧化碳在分子水平的溶解允许获得非常细的气泡。 溶解良好的 CO2 含量稳定是产品质量的一个重要标志。 ...
... ODL 碳化器的范围从最小直径为 63 毫米到最大为 168 毫米，内部可更换体积从最小为 0.5 [l] 到最大为 8 [l]；预设的安全阀可从 3 到 16 巴供应。 可以使用一个或两个传感器检查液位控制。 在每种型号中，水和 CO2 输入都可以配备无回阀。 ODL 碳水机可通过多种设备进行定制，例如特殊高度、低卸料装置和通过侧管输出苏打水、苏打回收系统和内部冷却线圈。 ...
该系统主要包含以下组件： 饱和器和饱和管道 在线 CO2 仪表 CO2 监控阀 操作装置 饮料所需的 CO2 含量在操作员的控制和显示装置上设置。通过饱和器将 CO2 添加和分配到产品，以允许在以下饱和管道中进行物理吸收。实际 CO2 含量由饱和管道末端的 CO2 仪表检测。控制器会进行永久的设定点到实际值比较，并对 CO2 控制阀进行相应的调整。 为监控产品，碳酸化系统可由分析仪器完成（例如对于原麦汁浓度或酒精含量）。 特殊特征： 一个阶段碳酸化到饱和值 ...
... 我们的饱和器专为气化食品而设计，如 葡萄酒、啤酒、水、软饮料等... 通过惰性气体产生的压力，Co2 与产品自然结合。 分子在高压下混合，在强制偏离通道中交汇流动。 这样，与市场上的普通多孔蜡烛相比，我们可以获得均匀且质量上乘的碳化效果。 INOX 304 不锈钢罐厚 1 厘米，两端焊接有厚法兰。 在一个工作周期内，储存罐可容纳约 25 升产品，并通过电子液位探头确保连续自动流动。 罐体和所有部件的消毒始终通过安装的离心泵抽取产品，迫使产品进入清洗球。 ...
... 碳酸机是通过碳酸过程制备碳酸饮料的完整系统。 一旦水已经准备好，它就会被送到以前与二氧化碳饱和的压力容器中，而在系统内部，该产品会吸收预设数量的二氧化碳。 该系统具有坚实的结构和高品质的组件，可以全面控制工艺和最终结果，并有机会在不同碳化程度之间进行选择。 由于具有触摸屏控制的 PLC，它易于使用，并且通过质量测量单元控制，确保了二氧化碳的剂量极高的精度。 ...
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