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紧凑、高效、可靠. 这种节省空间的解决方案可检测圆形产品上的标签数据和质量缺陷。六个图像传感器采用紧凑型设计，可轻松安装在现有输送机上。V15可以通过顶部和底部摄像头进行伸展。 360° 100%自动化标签检测 这种经济有效的视觉系统，是用圆形产品的100%自动化标签检测控制替代手动抽检的理想选择。 合规性支持 V15按照IFS和BRCGS等行业准则提供书面标签检测，以保障消费者安全。 减少浪费并防止召回 V15可对标签进行验证，以检测并可靠分拣不合格产品，避免因声明错误或缺失而导致成本高昂的召回。
... GelSight Mobile™ 和 GelSight Max 是便携式手持设备，可精确观察和测量任何表面的三维形貌。这样，它们就能揭示传统检测技术难以检测到的微观结构。这得益于 GelSight 专有的触觉弹性体传感器技术。这种柔软的高分辨率触觉传感器能够适应被检测物体的形状，并极其精确地捕捉其表面形貌。捕捉到的数据经过分析后，可立即提供有关表面特征的详细 3D 信息，而不受环境光线、材料成分或反射的影响。结果是在几秒钟内就能获得非常精确和可重复的表面特征。 ...
Optris的新型玻璃检测系统为低辐射玻璃生产中的温度测量提供了一种新方法。 低发射率玻璃给红外设备带来了巨大挑战，因为传统的红外设备是在生产过程中从上方测量玻璃板移出熔炉时的玻璃温度。 新型自下而上玻璃检测系统通过在钢化线下方安装两个红外成像仪来测量玻璃非镀膜高发射率侧的温度，从而解决了这一问题。 两个VGA成像器的组合，最大视场为111°，在最大4.3米的扫描宽度上实现了出色的1600像素扫描线分辨率。 超快的CTlaser 4M测温仪具有90微秒的曝光时间，与数字控制的镜头保护系统（DCLP）相结合，在玻璃破碎的情况下为两台红外摄像机提供可靠的保障。 重要规格 ...
Optris的新型玻璃检测系统为低辐射玻璃生产中的温度测量提供了一种新方法。 低发射率玻璃给红外设备带来了巨大挑战，因为传统的红外设备是在生产过程中从上方测量玻璃板移出熔炉时的玻璃温度。 新型自下而上玻璃检测系统通过在钢化线下方安装两个红外成像仪来测量玻璃非镀膜高发射率侧的温度，从而解决了这一问题。 两个VGA成像器的组合，最大视场为111°，在最大4.3米的扫描宽度上实现了出色的1600像素扫描线分辨率。 超快的CTlaser 4M测温仪具有90微秒的曝光时间，与数字控制的镜头保护系统（DCLP）相结合，在玻璃破碎的情况下为两台红外摄像机提供可靠的保障。 重要规格 ...
纤维检测系统在生产过程中监测纤维尺寸。 优势一览 * 对纤维质量进行可靠、客观和代表性的评估 * 精制过程的控制和优化 * 保证质量，减少客户投诉 * 精厂降低能耗 系统设计 测量系统是一种固体，封闭的框架结构。 摄像机的视野通过管子保护，免受灰尘和灰尘的影响。 整个摄像头和照明装置根据垫子高度自动调整工作水平。 由于不同的木材类型、混合物、水分或烹饪条件的变化，纤维垫光强度的变化会自动补偿。 应用 * 人造板行业：直接在 MDF 生产线中预压后进行
超级 SPR 表面检测系统可在线检测每个面板的表面，以确保一致的分类。 自动图像处理系统可保证 100% 的检测，并通过检测原材料板的表面缺陷，实现连续、一致的分类。 通过缺陷和统计报告，可以对上游生产工艺调整作出详细的结论。 因此，不仅可以优化分拣，还可以优化整个生产过程。 每个面板都由顶部和底部表面的摄像机系统进行检查。 因此，检测到表面与法线表面不同的地方的缺陷区域。 任何检测到的区域按故障和缺陷类型进行分类。 质量分配和排序规则的参数化是可调整的。 显示器上显示每个面板的表面故障或缺陷的数据。 ...
针对复杂的装配和表面缺陷线上检测应用提供总承包解决方案。 INSPECT.assembly解决方案是一个完整的集成式检测站，其利用Radiant Vision Systems的ProMetric®成像亮度计或色度计、明视场照明和可编程检测软件，来识别复杂组件装配方面的以及低对比度零件表面上的细微缺陷。该系统可轻松添加到生产线上实时执行检测，相比人工检测员和传统机器视觉系统，能够实现更高的精度和可重复性，而且仅占用生产线上一名人工检测员所需的空间。INSPECT.assembly能够按序列号跟踪所检测的零件，同时记录缺陷、缺陷类型和缺陷趋势数据。该系统使用Radiant业界领先的TrueTest™自动化视觉检测软件中包含的广泛检测工具，可同时或按顺序执行一系列机器视觉检测（包括定位、计数、测量、OCR等)。 INSPECT.assembly系统适用于广泛的检测应用，包括高度复杂机电组件的子装配和总装配验证、高价值部件上细微瑕疵的识别等表面外观的检测、基材上面或内部异物的识别等点缺陷的检测等。 复制人眼的检测和判断能力 assembly-quality-inspection 在一些制造环境中，传统机器视觉的功能已无法满足要求，原因在于，这些制造环境不仅需 要人工检测员对缺陷的卓越感知能力，同时还需要自动化系统的高效率，INSPECT.assembly系统可以为其提供理想的解决方案。人工检测员能够凭借感知能力检测到细微的缺陷，并判断缺陷类型、其总体和范围是否在可接受的公差范围以内。然而，在连续检测复杂零件和细微变化数小时之后，人工检测员在身体上和精神上都会感觉疲劳，从而导致他们的检测准确性下降。当然，可安排另一名检测员同时执行重复性检测，可能是一种解决方案，但这会导致成本昂贵。只需计算一下人工检测员在两到四个月内的平均流动率，我们就会发现，为支持这种模式的检测操作，企业在人员招聘和培训方面需要投入大量的时间和成本，这将使问题进一步复杂化。而INSPECT.assembly自动化视觉检测解决方案凭借性能的连续性和可靠性，能够通过单次检测提供绝对的准确性。INSPECT.assembly经过标定后，能够模拟人类视觉对于对比度的灵敏性，这使其能够同时识别多样化的模糊特征，无需重复检测。同时，该系统还具有先进的逻辑功能，能够运用特定的缺陷公差来确定通过/未通过，同时还可向人工检测员提供卓越的客观性和可重复性。
... 这些局限性意味着制造商们不得不使用两种或以上不同的检测系统，这样会导致生产成本和时间的增加。 使用ACIS系统，用户现在可以对文本和符号形状（包含和排除）、尺寸、色彩和对比度快速进行自动化测量。ACIS系统帮助制造商们确保字符清晰可读且格式正确，验证是否符合CE及其他监管标识要求，落实品牌色彩和质量标准，并执行产品文本验证，同时还支持零件的可追溯性（例如：确认序列号）。除了质量控制外，用户还可以对ACIS系统在检测到标记的微小变化时所采集到的数据进行分析，以识别趋势并支持流程控制。 用于文本和符号检测的 ...
TR7007Q Plus 3D SPI平台配备了优化的运动控制系统（EtherCat）和強化的2D光源模组，可以准确地检测低锡桥缺陷及进行板弯补偿以消除PCB制程误差。 TR7007Q Plus可配备多达4組数位条纹光投影，以确保进行无阴影检测。 SPI解决方案简化了生产线和MES之间的数据交换流程，实现生产线连接数据的可追溯性。 • 强化2D光源，提供更佳的检测一致性 • 实时量测新型运动控制系统EtherCat • SPC数据实时追踪智能工厂解决方案 • ...
... 消除瓦楞纸箱印刷不良或有缺陷造成的客户质量问题。 RegChek™ 使用高速成像，捕获每个箱子的图像，通过柔性文件夹-胶合器，测量打印变化与订单运行开始时设定的标准值。 对于特定的箱子设计，RegChek 还可以识别与电路板边缘相关的颜色配准变化，以及槽深度的变化。 RegChek 使用基于 BoxChek 7 摄像头的质量检测软件，设计用于与多达 6 个摄像头/传感器一起工作。 ...
Valco Melton
... 空隙相机检查系统 GapChek对每个瓦楞纸箱的正面和背面进行拍照，以测量制造商的接头折叠缝隙。两台摄像机安装在传送带上方，安装在柔性折纸机的反弹出器之后。两台摄像机的高度固定，安装在最高的箱包上方。在订单设置过程中，两台摄像机都被伺服定位在左右两侧，以对准纸束中缝隙的大致位置。一台摄像机成像的是捆包的下游后端面，测量后缘缝隙，而另一台摄像机成像的是捆包的上游正面，测量前缘缝隙。在成像过程中，每台摄像机附近的一对灯会照亮纸束。 每一箱的间隙测量值显示在位于可选的捆绑弹出装置附近的显示器上，屏幕上会显示出间隙超出公差范围的箱体，并在屏幕上高亮显示，以便清除。可选的料包弹出系统将有缺陷间隙的料包从生产线上移出。然后，操作人员就可以从射出的纸束中分拣出有缺陷的纸束。 ...
Valco Melton
... 摄像检测系统 使用 ScoreChek™ 确保纸张上的瓦楞机划线的完整性。该相机检测系统可自动成像并分析每张纸，以验证记分线位置，并确定坯料的送料是否正确，记分是否在公差范围内。 ScoreChek™ 记录了所有检测到的缺陷，并将其存储起来，以便日后从系统的触摸屏上查看。 ScoreChek™ 是 ClearVision 质量保证系统系列的一部分，并与 BoxChek 7 平台连接，可同时操作多达六台摄像机检测系统。 ...
Valco Melton
... Mini Flexiprobe 系统提供本质安全解决方案，可在 O 区环境中成功进行检测和报告，从而树立了新的标准。 Pearpoint 的 P374 IS 是经 EEX ia IIC T6 认证的本质安全推杆系统，适用于 0 区危险环境，如化工和石化行业的容器或管道、垃圾填埋场排放系统、天然气供应基础设施等。表面设备的防护等级为 IP55，因此该系统可在大多数气候条件下使用。P374 IS 系统结构紧凑，完全集成，便于运输。 本质安全系统通过 EE x ia ...
... P1-C28 摄像机是一种专门用于检测管道和下水道的探头。它有 28 毫米和 30 毫米直径的摄象头（自力式摄象机）可供选择。分辨率为 600,000 像素的相机安装在 30 或 50 米长的半刚性玻璃纤维电缆上。使用后，可通过不锈钢卷轴轻松地将电缆回卷。对焦范围为 60 毫米至无限远，与我们的 P1 录像镜兼容。摄像头可拆卸，更换方便。可选配定位器 512Hz 和计米器。 工业过程 CAT IV 高流量检测、管道检测、无损检测、铸造部件、通风井、管道和下水道检测、阀座检测等。 核能和能源生产 热交换器、涡轮机、发电机、管道、容器 ...
... Vivax-Metrotech 公司的 vCam-6 HD 检测系统可让您灵活地进行各种检测，包括市政收集系统、住宅管道、室内商业管线以及直径从 3 英寸到 8 英寸的横向管线。我们的摄像系统采用最新技术，外形坚固耐用、轻便小巧，专为下水道侧线检查的恶劣条件而设计。 所有 Vivax-Metrotech 摄像机系统都有一年的保修期、现场培训和当地经销商网络的支持。 使用 vCam-6 功能丰富的横向和小型干线检测摄像系统，可提高生产率和盈利能力。vCam-6 ...
... vCamMX-2 一体化微型检测系统让您可以灵活地进行各种检测，包括室内排水管线、住宅冷热水管道、室内商业管线以及直径达 4 英寸的横向管线。vCamMX-2 控制模块的设计和制造充分考虑了冷热水管道承包商的需求。最新的成像和记录技术封装在坚固耐用的 ABS 注塑外壳中，外壳安装在不锈钢框架上，专为恶劣条件而制造。 Type-MX 卷盘由不锈钢管结构制成，配有轻质坚固的碳纤维推杆卷筒。多角度 LCD 和框架可直立或水平使用，适用于狭小的密闭空间，可从屋顶进入通风口，并可在大多数多功能车厢内轻松存放。推杆可使用公用设施定位发射器进行追踪，并配有一个三频内置可定位探头。 Type-MX ...
... 先进的视频检测系统，由极其坚固、精确的吊杆支架和全高清自动对焦摄像机 (C-HAF) 组成。 OPTIKA C-HAF 是一款实时全高清自动对焦检测摄像机，分辨率为 200 万像素，可通过 HDMI 连接在高清显示器上以 60 fps 的速度观看清晰的 1080p 图像/视频。其视角完全可调。 通过令人难以置信的快速对焦系统（获取时间低于 1 秒），无需不断调整镜头即可实现即时对焦。工作距离在 10 厘米到无限远之间，是快速检测多层物体的理想解决方案。 相机配备 ...
Optika Srl
... 可定制*：可定制的范围和分辨率：对生产线和应用进行研究，为客户的需求准备和定制每台机器。 挤出产品的最大速度为 1200 米/分钟。 可控制任何直径的挤出产品 BOW - 光学印刷检测可检查：无标记、过度标记、标记变化、字体切割、标记上的墨迹以及产品的无标记部分。 直观的 Livestream 品牌到位，使操作员能够轻松自如地设置和启动生产线（不再需要使用频闪灯） 可检测任何颜色产品上的任何黑色或白色烙印（其他品牌颜色需要定制工具） 通过 180° 或 360° ...
... 最大可控光纤速度：高达 4000 米/分钟。 对 200 微米以下的光纤进行最佳控制 BOW - 光纤带检测可检查：打标/环是否缺失、打标/环是否过多、打标/环长度是否变化、光纤上是否有墨迹 直观的 Livestream 打标过程，意味着操作员可以轻松自如地设置和启动生产线 可报告检测到的打标错误或无环的度量值 只需少量培训（安装后的初始操作说明仅需 30 分钟） 可连接各种 CAQ 软件选件以发送分析报告 通过内部/外部数据库，操作员可以调用公式进行轻松配置 用户无法影响预定义的光学聚焦或优化的智能均匀照明 绿色、黄色、橙色和红色警示灯发出违规信号 软件可在操作员级别（生产、管理、服务等）进行各种设置 标准化的单个组件保证了供货的安全性，从而缩短了交货期 可通过以太网 ...
... ER-MSC 胶水检测系统提供生产线上折叠纸箱的实时图像，检测任何缺陷，并显示故障纸箱的图片，以便进行深入的缺陷分析。 该系统采用 GTE-13/S 胶水机和超薄的黑白相机。 两者都可以从控制屏幕进行监控, 实时显示图片. MSC 检测摄像头由专有触摸屏或 iPad 监控和驱动。 ■ 超高速检查 ■ 实时报告 ■ 可靠且易于操作 ■ 智能设计 ■ 紧凑的尺寸 ...
... ERO-BR 验证每个盲文代码是否正确，并符合之前引用的样本。 如果系统检测到错误的盒子，可以通过按相应的键显示图像。 系统可以保存多达 200 张图像。 所有 ERO 盲文检查系统都使用 12 “触摸屏进行监测。 一个数据分析仪、一个编码器频率除数器和一个频闪照明器安装在一个电气柜内。 ERO-BR 系统具有以下特点： ■ 黑白相机 640X480 像素分辨率，超过 90 帧/秒 ■ 高效闪光照相机 ■ 照明驱动器 ■ 编码器分隔器 ■ 低噪音 ■ 提取器，踢球器和标记驱动器可用 ...
... ELO-OC 胶水检测系统由 12 “触摸屏控制或 iPad 控制，提供生产线的实时图像，并可显示检测到的最后一个故障盒的图片，进行深入的胶水缺陷分析。 系统拍摄每个盒子的照片，最多可以保存 200 张故障盒子的照片。 数据分析仪、编码器频率除数器和频闪照明器安装在电气柜内。 控制站提供以下标准： ■ 640 x 480 像素分辨率，黑白相机，超过 90 帧/秒。 ■ 最大速度：350 米/分钟。 ■ 128 高效 LED 闪光相机照明器。 ■ 照相机和照明器的右侧支撑，照相机和照明器的左侧支撑。 ...
卷材监测系统不适用于印刷质量的 100% 监控，必须与印刷控制系统结合使用。TubeScan 产品系列 (TubeScan digital strobe, TubeScan digital strobe XL, TubeScan eagle view) 是 100% 印刷图像检测方面成本合适的最佳入门产品。特别是结合由 QLinkPress、QLinkEditor、QLink Rewinder 和 Qlink Viewer 组成的 QLink 检测工作流程。
BST GmbH
... ThermoInspector Mobile 是用于热监测、分析和评估的自动检测系统。它可用于塑料、金属、生物、化学和其他制造业的所有焊接、加热、冷却、焊接和其他热加工过程。ThermoInspector Mobile 可以实时测量、记录和评估热信息，并可与现有的机器控制系统和 PLC 配合使用。 系统组成 ThermoInspector Mobile 由一个中央控制器单元组成，最多可支持 4 台红外热像仪。所有红外热像仪均使用高灵敏度红外传感器（优于 0.03 ...
... Workswell ThermoInspector 参数化无损检测系统用于检测生产质量。ThermoInspector 系统在塑料、玻璃、钢铁、铸造、木材、造纸和化工等众多工业领域得到广泛应用。 系统组成 Workswell ThermoInspector 系统的主要部分包括一个中央装置和最多四个可同时连接到系统的热像仪。系统包括 Workswell WIC 红外热像仪，具有高热灵敏度（最高 30 mK）、高温范围（最高 1500 °C）和坚固的密封外壳（最高 ...
该 iS6059 系统能最快地检测电子部件是否存在，精确测量组件上的各种高度，并极为可靠地检测焊点。全新的视图分辨率一流，并增加了 26% 的像素，可变的照明，在同等分辨率下斜角相场更大，数据传输速率更快，并结合快 25% 的拍摄以及全面的联网选项，为无懈可击的在线整合性能提供了坚实的基础。流程得以显著改善，彻底避免不合格的废件。长期降低制造成本，并为要求极高的电子产品确保了质量。 • 得益于最先进的传感系统，毫无妥协的优异成像 • 较高的分辨率，从而精确检测微小的部件 • ...
Viscom AG
3D 自动光学检测系统 iS6059 Double-Sided Inspection 可利用创新式 3D 照相技术针对印刷电路板正面和反面上分布的 THT 组件、THT 焊点、PressFit 和 SMD 组件执行无阴影且高精度的检测。此系统可以以 2D、2.5 D 以及 3D 的方式高速检查电路板。因此，iS6059 Double-Sided Inspection 代表着最大化的缺陷识别以及最高程度的通量。各式不同形式的照明可灵活切换，确保测试结果以最出色品质呈现。 • ...
Viscom AG
汽车、航空、医疗和电信领域的技术类成品必须对其功能性进行绝对可靠的检测。焊接后的电路板涂层可保护电子触点免受湿气、腐蚀、污垢和其他环境影响，以确保完美的产品使用寿命。Viscom 的自动保护漆检查可以检查电路板上的涂漆是否完好、表面是否无瑕以及漆层厚度。S3088 CCI 系统具备内置的紫外线 LED 灯，能可靠地使保护漆和未上漆区域形成对比。凭借高达 15 μm/像素的摄像头分辨率，使裂纹、气泡、污渍和涂漆飞溅清晰可见——即使在涂漆极薄或者含有反射性较弱的硅胶成分时。上方通行高度 ...
Viscom AG
... 用于片剂、硬胶囊和软胶囊的可改装的表面检测。 作为一个完整的单元（新系统），可选择传送带，或作为您现有的检测或分拣传送带的改装系统，由不同的制造商如Seidenader或Maschinpex提供。 我们的自动摄像检查系统为每一个单独的药片或胶囊提供安全的基线检查，并可自动分拣/退出。 通过对旋转的产品拍摄多张照片，根据可调整的标准对所有面进行检查和评估。通过这种方式，可以检测到产品的次品混合、质量缺陷、破损的药片或胶囊。 产量取决于产品，从每小时20,000到80,000件产品。 适用于几乎所有产品（甚至是非旋转对称的）：圆形片剂、椭圆形、塞入式胶囊和软胶囊。 灵活的格式范围从4 ...
... 用于产品及其包装的紧凑型检测系统。 VisionSecure是一款适应制药、化妆品和食品行业需求的智能相机。 该相机可以通过触摸屏直观地进行操作，其自我解释的系统节省了耗时的员工培训。 它为广泛的应用提供视觉解决方案，如条形码和数据矩阵阅读、光学字符阅读（OCV）、存在验证和测量。 适合安装和改装在典型的包装机械上，如贴标机、装箱机、吸塑机等。 该系统非常适用于替代不再支持的Laetus (Argus)和Pharmacontrol Electronic (PCE)公司的读取系统，具有很好的成本效益。 - ...
... 点钞机的检查系统 这个用于计数机的检查系统是为了提高灌装片剂和胶囊的产品质量而开发的。 视觉上的异常情况会被自动检测并可靠地清除。 该系统既适用于机器制造商的新机器（OEM），也适用于包装操作中带有振动滑道的现有计数机的改造（改造）。 所有常见的制造商，如Cremer, IMA Swiftpack, Marchesini, King, Countec, Pharma Packaging Systems, Capmatic, CVC, Deckert, Bellatrx, ...
... - 模块化设计--可以连接到集群系统上，也可以作为独立的系统工作 - 半自动或全自动的解决方案 - 测量分辨率约为1.5µm/像素 - 支架内外表面的检测 - 壁厚测量 - 模块化的配方设计 - 洁净室等级ISO 8或更高（全自动版本） - 每个自动化模块最多有3个检测站 - 直观的人机界面设计 - 自动处理系统（自动化模块） IMSTec支架检测系统代表了支架检测和几何尺寸测量的高端解决方案。该系统有半自动和全自动两种版本。支架的几何形状测量非常精确，并且可以检测到外部和内部表面的缺陷。全自动化版本包括一个自动处理系统，以尽量减少操作员的互动。 IMSTec的支架测量和检查系统能检测到支架几何形状的缺陷。支架的宽度在抛光过程前后都被测量。一台线扫描相机创建旋转支架的高分辨率图像。分析算法在几台客户端电脑上运行，以优化工艺时间。模块化的检测模块允许产品和工艺步骤的具体配方管理。新产品可以很容易地被教授。 根据用户的要求，可以提供一个全自动化或半自动化的系统。全自动化版本可以连接到集群系统上，也可以像半自动化系统那样独立工作。为了便于使用，尽量减少用户互动，全自动支架检查系统被嵌入到一个自动处理系统中：支架在物流托盘上进行分类，然后被装入机器。 ...
... EOK-FA由一台彩色摄像机、一台带有彩色高分辨率显示器和照明装置的工业标准PC以及强大的先进软件组成。 使用反射光的方法，被检查的产品被白光照亮。一个温度补偿的LED装置均匀地照亮产品区域，没有眩光。彩色摄像头捕捉图像，然后由IPC进行处理。来自机器的信号触发并同步图像采集。根据铝箔宽度和相机到产品的距离等因素，可以使用不同的镜头。捕获的图像显示在一个高分辨率的显示器上。 该软件协助用户完成设置格式的每一步，从照明和相机的理想设置到产品的具体评估参数。我们的软件包能够达到非常高的处理速度，并提供一个简单、舒适和直观的Windows嵌入式用户界面。包装布局和颜色信息可以通过系统的教学功能快速设置。产品尺寸公差等格式参数可以通过触摸屏或菜单使用鼠标轻松调整，操作时不需要键盘。 EOK-FA的另一个特点是，由于高效的技术组件和所有区域的精密温度管理--摄像头和照明以及CPU/显示单元，没有可能导致需要清洁的杂质或影响功能的通风口。此外，该系统没有内部风扇，所以内部没有移动部件。这一点，再加上低的内部温度，为使用的部件提供了超长的寿命。 ...
... 主要特点 SpeediGuard 是一款智能移动电子警察系统，是一款新一代智能交通车辆管理系统。采用窄带雷达速度测试技术和高清图像处理，嵌入式系统控制技术。由速度测试雷达、摄像头、系统控制、闪光灯、电源等安装附件（三脚架/杠杆安装箱）组成。它可以直接放置在路边或安装在杠杆上进行速度测试，这可以 24 小时待机监控。 规格分 辨率 ≥ 200 万像素 速度范围 10 公里/小时-250 公里/小时 速度误差速度 ≤ 100 公里/小时，误差：3 ...
... SI3100 表面缺陷检测仪 表面检测仪（SI3100）是唯一能够捕捉、分析和判断您的产品--电缆护套、管道、管子、棒材或水溶性胶带的每平方毫米的工具。它是目前最彻底的检测表面缺陷的方法。 在Taymer表面检测仪的帮助下，您可以确保您的产品没有表面缺陷，并达到和超过您客户的高标准。 质量保证 使用表面检测仪，您可以捕捉到印刷电缆的图像，将图像保存在磁盘上，并打印出来，纳入您的内部和客户的质量报告。表面检测仪的显示也使工程和生产主管人员很容易检查出缺陷。缺陷的位置也可以被记录下来，这将有助于以后对缺陷的进一步分析。 减少表面缺陷 表面检测仪为操作人员提供任何生产线上的当前护套、钢筋或水溶性胶带质量的高达每秒的数字图像反馈。这种连续的实时信息流--特别是故障图像--使操作人员能够分离出护套缺陷和水溶性胶带褶皱的原因。这一结果使您能够确定表面缺陷的原因，并防止客户投诉或拒绝。 特点 ...
Taymer
... Seamvision 质量保证的缝隙监测 为您的客户提供额外的舒适感，让他们知道自己的产品已被监控进行质量检测。它是标准和自动化系统的连续分析，需要非接触成像和温度测量。 特点和优点 通过15寸触摸屏电脑上的红外热成像技术，持续不断地监控您的接缝。 专有的接缝检测软件在接缝失败时发出警报。 95个独立的测量位置，可对任何尺寸的接缝进行精确测量。 使用热风或热楔检查接缝。 热像仪 ...
... Z-Inspect专为滚压式密封、卡入式或旋入式盖帽机而设计，可将视觉系统集成到新的或现有的盖帽设备中，在盖帽后检测有缺陷的盖子和瓶子。 有问题的瓶子被拒绝，而不需要停止生产线。 -高分辨率的单机或多机摄像头，带有HMI和控制箱 -适用于高达24,000瓶/小时的速度 -默认控制（缺失的盖子、盖子高度、盖子形状...）。 -机器只在连续出现X个缺陷后才停止 -背光灯。 优点 -避免了生产损失 -生产批次的可追溯性 -可以集成到任何制造商的压盖机中（不仅仅是Zalkin）。 通过交互式菜单轻松配置、使用和维护（满足您所有的产品检测需求）。 提供文件化的测试协议 您希望升级您的压盖机，以避免购买新设备和整个生产线的重新认证？Z-Inspect可以加装到现有生产线上。 ...
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