炉

... AMADA WELD TECH 的 SA2200 独立式真空烘烤炉为增加独立于常压箱体的烘烤能力提供了完美的解决方案。 这些完全集成的可靠真空烤箱在美国制造，符合最高标准，可提供最有效的传导热和辐射热分布。 其特点包括前装式 200° C 加热壁式烤箱、真空泵和 12 英寸深的工作区。 双真空烤箱 独立式 占地面积小 易于使用的前面板控制 热量分布均匀 ...

温度: 0 °C - 100 °C

诺信感应侧缝预固化系统可以将固化能力和生产线速度提高多达 20%，而无需增加现有烘箱的容量。 紧凑的装置在罐头进入烤箱之前预热焊缝。 在不增加占地面积要求的情况下适应更快的焊接线 在进入现有烤箱之前设置粉末侧缝涂层，以便于产品处理 为 360° 内部喷雾预热侧缝，以提高接缝区域的覆盖率 使用现有烘箱在固化温度下提供更长的停留时间以改善固化 即时启动/停止控制可节省能源并防止生产线停止时过热 前面板 LED 诊断提供快速、简单的故障排除和维护 ...

... 准确的窑炉温度控制，温差小，热利用率高，冷却效果好，速度快，平整，孔隙均匀；与隧道窑配套，节省20%以上的气体，综合节能25%以上。 ...

把印刷好的前后电极烧融到PN结层，形成欧姆接触，让电池片细栅线收集到的电能通过主栅线汇流出来。 烘干→预烧结→主烧结→冷却 1、双轨产线，机架电气完全独立，互不干扰。 2、CT≤0.95s秒。 3、大产能：实际产能达到175000片/天。 4、A级片源，单晶碎片率0.03%。

... 在 Casthouse 中，保温炉设计用于为铸造机提供符合正确铸造规格的金属，且可连续重复使用。 炉子设计集成了具体的功能，向客户提供用户友好的解决方案：易于操作，易于维护，优化能源消耗，安全性，这要归功于： 门设计允许装载和清洁操作完全访问 多燃料加热方法（气体， 油或电气) 过程控制系统集成为基于 PC/PLC 的系统设计，与 HMI/MMI 设施和 SCADA 选项 先进的燃烧系统（天然气、石油或 电气）电辐射加热炉解决方案 ...

敏感合金在铸造后必须进行均质化处理，目的在于减少铸锭的应力。均质化温度略低于熔点。温度控制越精确，退火时间越短，且不会出现铸锭熔解的风险。 我们的HICON (强对流)技术保证最小温差以及最短加热时间。此种炉型不仅能够用于铝锭的均质化处理，同样适用于铸造带卷及挤压坯料。 HICON批式退火炉具备以下优点： 基础简单 适用于所有形状的铸锭，即使宽厚度比不利的铸锭 高加热速度 低能耗 灵活性高，每批铸锭可任意分组 易于扩建，无需额外的输送系统 该设备完全符合汽车业及航空业的特定标准，其中主要包括航空业的AMS ...

温度: 1,200, 800 °C
容量: 40 l - 600 l

重要特征 硬化和退火结合炉 电控电加热小箱体炉 加热至1200°C硬化以及加热至800°C强制空气循环退火 两扇转动门和一台风扇 隔热材料由高质量耐火砖和现代纤维隔热材料组成 高热能 能源效率高 设计牢固耐用 使用领域灵活 质量 - 德国制造 使用操作简单 我们使它可能 利恒热能专业于使他的产品满足客户的需求。如果您对标准产品要求改动请告诉我们。我们会尽一切努力满足您的需求。 选配 使用体积温度1300°C （只针对硬化工作模式） 温度控制器 ...

温度: 0 °C - 2,200 °C
容量: 4.5, 9.5, 180, 4,400, 2,250 l

温度: 1,300 °C

... 新的H3 Nargesa丙烷锻造炉的设计是为了更有效、更安全和尊重环境地加热铁。更高效。比同类炉子少消耗75%的气体，达到更高的温度。(超过1300ºC)。更安全：它为操作员提供了新的安全系统。符合RD919/2006的规定。经测试和调查通用实验室认证。APPLUS技术中心。100%尊重环境。排放低于0.002%的二氧化碳。内部蛭石涂层，100%天然，可回收。 用于观赏性锻造铁匠铺，以加热铁，直到其具有可塑性，并可塑造成所需的形状，加工棒的两端，制造马蹄铁、刀、剑、斧、各种艺术锻造件、铁制雕塑和锻铁装饰、铁制花园家具、锻铁椅、锻铁桌......它是老式锻造厂的良好替代品，更清洁、更快速、更高效。 技术特点 锻造用丙烷炉H3的优势 ...

温度: 100 °C - 800 °C

... 标准和定制尺寸，以适应各种环境 耐高温、耐腐蚀 有效的低温操作 坚固的设计 保证操作者的安全 活性炭再生，实现卓越的金银回收率。 FLSmidth是贵金属提取设备和系统的全球领导者。我们的活性炭再生窑已经通过20多年的创新思维得到完善。我们简化了碳再生过程。 碳再生以维持健康的碳循环 活性炭在氰化物浸出回路中吸附能力强，是一种非常有效的金银选矿剂，但其价格昂贵。 在吸附过程中，由于加工设备的燃料和润滑油、浮选试剂、研磨助剂、黏度调节剂、腐殖酸和塑料等有机污物污染，使碳的活性和吸附能力下降。 有机污垢减缓了金银的吸附速度，降低了碳的金属负载能力。由于金银氰化物离子没有被碳捕获，因此会造成贵金属损失。剩余的贵金属存量在回路中积聚，导致尾矿的可溶性损失增加。 这就是我们的碳再生窑可以恢复污垢或 ...

... Fives提供钢铁行业最具成本效益和数字功能的再热炉--Stein Digit@l Furnace®。 客户利益 扁平化和宽大的火焰燃烧带来的加热均匀性 AdvanTek®燃烧器带来的低燃料消耗 多燃料燃烧器，包括可转换氢气的燃烧器 独特的燃烧技术适用于任何操作条件 超低的氮氧化物排放 减少氧化皮垢 实时热跟踪和控制 Stein Digit@l Furnace®再热炉：低OPEX，高性能 Fives很荣幸能够设计并提供钢铁行业最具成本效益的步进梁式炉，用于板坯、梁坯、大方坯和钢坯的再加热。Stein ...

... 所有热成型机都可以配备PH系列的预热烤箱。 片材通过方便，送料迅速 最佳的热气流分布 高效率和最佳温度分布 最佳绝缘 改善聚丙烯的热成型 ...

温度: 80 °C
容量: 8.6 l

使用 Form Wash 自动清洗 部件直接从 Form 3+ 转移到 Form Wash。无需佩戴手套，部件直接放在成型台上。 设置后无需监视 只需设置合适的时间，让 Form Wash 开始工作。 15 分钟 使用洁净异丙醇 (IPA) 时的大致清洗时间 8.6 升 抽拉式清洗筒的 IPA 容量 70 次打印 正常使用情况下满容量 IPA 的打印次数。 您离开后，部件会在 IPA 中充分搅动，每一个角落和缝隙都得到完美清洁。 连续、自动工作流程 清洗结束后，Form ...

Heller 788在线、连续、垂直炉烤箱 Heller提供垂直炉烤箱用以提高生产效率、质量及降低成本的解决方案. 在线式垂直炉在固化树酯的制程中有显著的三大领域: 减少人员在生产过程中的上料及下料的时间浪费以提高生产效率. 减少烤箱在开关门时所产生的温度变化进而影响工艺控制，以提高产品的质量. 由于工厂的面积成本问题，尤其是无尘室的建造，垂直炉只需要6英尺的空间即可完成4个小时的烘烤制成​. Heller的垂直炉烤箱所使用的是未使用的空间而并非是宝贵的空间. 1部Heller的788垂直烘烤炉可以取代3部的落地式烤箱，同时保证晶圆贴装型式的产品安全性，连续性的生产方式可以避免烤箱在开关门过程而产生的温度波动性，及时的工艺及均匀的温度在第一块到最后一块的产品只有通过在线式烘烤能得到一致性的产出 788在线式、连续固化、垂直式烘箱将产品从装配线输送到烘箱内的导轨上，然后将产品连续输送到生产在线，循环时间短至25秒。 ...

SC-1600直拉单晶炉，是在惰性气体环境中，以石墨电阻加热器将硅材料熔化，用直拉法生长无错位单晶硅棒的自动化设备。可拉制太阳能级单晶棒，兼容市场主流晶棒尺寸。热场最大兼容至40英寸。 优势 兼容性强：炉台为1600型炉台，可适配不同尺寸的热场（可兼容至40寸热场） 匹配度高 炉台预留CCZ/OCZ加料口，可匹配CCZ/OCZ 操作简易 炉台软件设计更加精细，界面操作更加简洁，对炉台运行掌控力更强 稳定性强 控制系统采用西门子控制方案，运算速度快

温度: 1,250, 1,350, 1,500 °C

B5_T系列BMI真空炉用于无需快速冷却（设备最高可增压至2bar abs）的一般高温热处理。该款炉尤其适用于真空退火与老化，以及钎焊与煅烧。 B5_TM型真空炉以B5_T型真空炉为基础，专为MIM（金属注射成型）真空煅烧而设计。B5_TM型真空炉配备了超大尺寸的泵组，根据煅烧合金的敏感性，由100%石墨或金属绝缘材料（钼隔热屏与不锈钢隔热屏相叠加）制成，可在最高达1450°C的高温下运行。 根据可选项目，这些设备可用于以下真空处理：钎焊、煅烧、特殊合金脱气、MIM、退火、老化、硼化、ALLCARB®低压渗碳。 BMICRO适合处理小体积载重，而VSE8_T专用于大型载重。 附加选项 泵组: ...

温度: 0 °C - 500 °C

... SST 5100 是一款真空和压力炉，能够精确地自动控制加热和冷却坡道速率。 该系统允许在惰性气体环境中进行高达 500°C 的加热和冷却，从低于 50 毫升的真空水平到高达 40 psig 的压力。 无限数量的过程配置文件可轻松创建并存储在控制器中。 通过紧耦合平面红外加热元件在整个工作区域提供过程加热。 该系统专为高生产无焊剂无空隙焊接而设计。 SST 5100 的 QuikCool™ 选项将 QuikCool™ 添加到 SST 5100 型号可缩短周期时间并提高封装装配过程的吞吐量。 ...

【产品介绍】：水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备，主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。宇航重工生产的回转窑可满足300~5000t/d的水泥生产线，运转平稳、出窑产品质量高，能耗低。 【转速】：0.25-5r/min 【筒体直径】：Φ3.2~Φ4.8 m 【窑体斜度】：3.5%~4.0% 【生产能力】：300-5000t/d 【适用物料】：水泥熟料、石灰石、铝矾土、膨润土、活性石灰等。 【应用范围】：水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备，广泛用于水泥厂、钢铁厂、化工等。 1、运行平稳，操作简便。 宇航重工生产的水泥回转窑结构稳固，运行平稳，煅烧系统采用国际先进的液压挡轮装置，性能稳定，易操作，出窑产品质量高。 2、适用范围广，可满足300-5000t/d的水泥生产线。 宇航重工生产的水泥回转窑可根据客户需要进行技术改造，满足客户的不同需求。 3、投资回报率高。 窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中源断时仍能使窑体转动。 4、密封优良，绿色环保。 宇航重工生产的水泥回转窑窑头、窑尾密封装置采用了先进的技术，保证了密封的可靠性，减少粉尘污染，符合国家环保标准。

本系列电炉外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体密封性能。 该炉炉体部分采用耐高温轻质砖及保温砖砌筑，该设备主要用于大型碳钢，合金钢零件进行加热，退火，正火，调质，表面淬火，回火，消除应力，退火等热处理工艺。

全自动晶体生长炉 TDR135A-ZJS

我们的 FAR 熔炉可提供 180° 翻转倾斜和极快充型，使其完美适用于熔模铸造应用。 高功率变频器可以确保较短的熔炼时间并杜绝氧化反应。人体工学特点包括气动锁模和液压翻转系统。FAR 熔炉可提供最高 180° 的翻转倾斜和快速充型，使其完美适用于熔模铸造。高功率变频器可以最大限度地缩短熔炼时间并杜绝氧化反应。气动脚踏式夹模装置和液压翻转系统的组合有助于最大限度地提高操作员舒适度和生产效率。

温度: 0 °C - 1,320 °C