矫直系统

测量和校直机床的几何量误差与旋转轴心线误差 XK10激光校准仪设计用于测量机床的几何量误差与旋转轴心线误差。该激光校准仪配有专用机床夹具组件，相较于千分表、自准直仪和计量标准器等传统测量工具，其测量速度更快，操作更简单。XK10可以安装在直线导轨上，确保导轨的直线度、垂直度、平面度和机器调平，以及评估机器旋转部件的主轴方向和同轴度。 XK10激光校准仪能够在机床装配、维护和维修过程中测量几何量误差与旋转轴心线误差，精确地校直和调整机床轴，从而实现机床的最佳性能。这使得机床组装和现场维修（包括定期维护或诊断碰撞原因）时间也相应缩短。

... 借助 Easy-Laser XT770，您可以对卧式和垂直/法兰安装机器进行轴对中，还可以对中机器系统、测量基础扭曲、软脚、轴承间隙等。EasyTrend 程序允许您跟踪机器随时间推移的移动。例如，在检查热膨胀和管道应变问题时，这很有用。 2 轴 PSD（位置敏感检测器）允许在任何位置使用测量单元的同时垂直和水平调整机器。我们称之为 360° 实时调整。使用 XT770，您可以选择多种不同的测量方法，例如连续扫描和多点。这为您提供了获得完美测量结果所需的灵活性。 ...

... XT550 对准系统具有 XT660 的所有功能，只有一个主要区别：它本质上是安全的，可用于潜在危险区域。 使用 XT550，您可以进行以下操作： 对齐机器 检查基座扭转 检查轴承播放 检查软脚 文档并分享结果 EX/ATEX批准 多个平台上的连续扫描多点显示数据 免费应用程序-无需许可证 唯一的 文档可能性 经前批准的 XT550 系统是为危险区域开发的，并且可以通过我们的 XT 对齐应用程序轻松操作。 它是一种先进的测量系统，用于水平和垂直/法兰安装的旋转机械对齐。 ...

... Acoem AT-400 高端双轴轴对中系统可实现精确对中。 其双扫描方法可在轴旋转过程中捕捉精确的测量数据，确保最佳对中效果。双多点技术适用于各种情况，可捕捉多个点进行精确计算。云连接简化了报告共享，而终身保修则彰显了其可靠性。 Acoem AT-400 具有坚固耐用的双轴传感器和无与伦比的多功能性，值得您的信赖。探索适用于水平、垂直、平整度和软脚条件的各种测量程序。 特点 同时进行水平和垂直测量 Acoem M9 和 S9 传感器能够同时测量两个尺寸，提供全面的洞察力。 高分辨率 0.001 ...

... 新一代数字线性激光系统重新定义了测量方法的精度和生产率。 欢迎使用 Acoem AT-300，这是新一代数字线性激光系统，具有卓越的性能，是激光测量技术的未来。Acoem AT-300 具有广泛的软件功能、精简的用户界面和智能传感器技术，旨在彻底改变您在各种应用中的体验。 Acoem AT-300 的核心是对各种测量方法精益求精的承诺。我们的尖端技术可确保快速准确的结果，提高性能和精度。告别臆测，向每次精确测量问好。 特点 新一代激光 先进的激光系统，可实现高级测量和精确度 强大的软件功能 为多功能应用提供广泛的软件功能 用户友好界面 简化、高效的界面为用户提供便利，提高工作效率 智能传感器 内置智能传感器，可准确、高效地收集数据 卓越性能 提供卓越的结果，为测量技术设定了高标准 推出新一代传感器：Acoem ...

... 新一代水平和垂直激光轴对中解决方案是近 40 年专业技术和创新的结晶。 集成的应用程序、定制的技术功能和简便的连接：AT-200 利用技术提升用户体验，提高维护团队的效率。AT-200 提供无与伦比的测量性能和快速精确的对中，提高测量和报告能力，帮助您延长每台关键设备的使用寿命。 特点 数字传感器探测器 大型 30 毫米数字传感器检测器 - 能够处理长测量距离和大角度不对中误差 softcheck™ - 软脚检测器 轻松验证是否存在软脚，实现可靠的对中 feetlocktm ...

试验系统试验轴的精确轴向对中是获得可靠的测试结果的基本要求。必须非常仔细、精确地执行对中，特别是测试脆性材料时，比如玻璃、 纤维复合材料或某些金属。 对中工装用于精确地补偿试验测试链的角度和轴向偏离误差。 对中工装是一个对中元件，直接安装在试验系统的底部横梁上。用调整螺钉先调整角度误差，然后调整轴向偏离。在X轴和Y轴，螺钉配置的调整使得在相对应测试方向上校正误差成为可能。对中可以在加载状态下进行。 通过精确对中试验轴获得可靠的测试结果 在每个轴上进行精确定位、可再现的无间隙自适应操作，确保获得可靠的测试结果 可以容易、快速、彼此独立地设置角度和偏离误差 对中工装的安全夹持适用于任何调整的长期保存 适用于试验机顶部横梁、移动横梁和底部横梁，应用范围比较灵活 在250 ...

CNC 主轴性能 分析 256,00 HZ 采样速率 5自由度 灵活测量 0.0005 MM 位移精度 ASME B89.3.4 认证&兼容 降低成本 使用API主轴分析仪对机床主轴进行周期性检测维护，可大幅降低主轴故障率，从而降低生产成本。 实时数据反馈 DATA SpindleCheck软件提供实时数据反馈，直观、便于操作，大大提升了主轴分析系统的使用效率。 动态检测 快速识别主轴动态误差，可应用于在主轴负载条件下的临界分析、机床重复性测试等。 减少维修时间 在主轴负载的条件下进行临界分析、机床重复性测试等测量检测作业，高效测量，较少维修时间。 动态主轴检测 主轴分析仪是用于测量机床主轴运动误差的高品质仪器。使用本仪器，可对各式数控车床、数控铣床、加工中心的主轴工作状态进行实时的动态测量分析。 长期监测主轴稳定性 测试可随时间需求儿调整，充分识别短期、长期不稳定因素，为您提供生产高质量产品的保障。 软件系统功能丰富、易于操作 SpindleCheck软件提供实时数据反馈，直观、便于操作，大大提升了主轴分析系统的使用效率。 使用灵活方便 可用于测量主轴动态误差或热变形误差，在动、静态状态下都可工作，为多种操作需求提供保障。

LAD 激光定位装置设备可快速、可靠地校准 EOS4和 EOS2、Admiral、Vision、Micron 、Metron 和 Janus 系列的 REER 安全光幕，也可以与 FMC 地面安装支架配套使用. LAD 装置可发出一束红色可见光，激光有效工作距离最远达 100 m.

... 校准辅助工具在校准较远或非常小的镜子、多边形或棱镜时特别方便。注意：这些辅助工具是专门为特定产品组开发的。请检查其可用性！ ...

... 轴的激光对 中解决方案 • 易于使用 • 双激光 • 无线 新的对中系统是一款用于进行精确对中测量的产品。 该措施非常快速和准确，并实时显示所做的调整。 仪器显示屏上 显示了简单的测量过程。 AL30 控制台 自适应和基于图标的用户界面 彩色屏幕 高度测量可重复性 集成无线单元 激光头传 感器 No.2 激光传感器 — LHS — LHM 激光传感器允许快速轻松地设置和调整。 它们与 AL30 单元进行无线通信， 在机器周围工作时表现出调整操作 ...

... 激光皮带对准系统 快速准确的皮带对准解决方案 • 易于使用 • 双激光 • 通用安装 新的对准 AL10 使用两个激光发射器进行 两条激光生产线的投影。 滑轮树林被用作参考。 这些生成的线路 表明变速器快速和正确的对齐。 ...

... 当今最具成本效益的精确对准系统。 几十年来，Greg Buscarello一直在教授精确对中，他关注的是细节问题，这意味着平庸的结果和真正的精确对中之间的区别。这些最佳实践推动了Proaction对中系统的设计和功能。坚固耐用，质量精确，使用方便，Proaction对中系统是高级表盘指示器对中系统。 可靠的，稳定的，高质量的夹具。 挫折、混乱和错误与实现真正的精确对中之间的区别。 可用于广泛的应用。 从狭小的间隙到大的高度和跨度。 快速和容易安装。 固定装置大部分都是直接从箱子里组装好的，在大多数情况下，他们只需做一些调整就可以使用。底座是用一个快速释放的链式抓手连接的。一个气泡水平仪帮助用户知道刻度盘何时处于适当的旋转角度。额外的链条长度允许安装在几乎任何尺寸的轴上，而一系列的柱子、管子和扩展尺寸提供了广泛的高度和跨度，可用于大型和小型机器上。 Proaction对中系统 基本型 包括使用反向指示器方法测量轴对齐所需的一切。如果有必要，夹具可以很容易地被重新配置，以执行边缘和面的对中方法*。 ...

加强版软件ProLine V3 直线度测量系统能同时采集2D直线度（上母线和测母线），如今再配合电子水平仪一起使用便能测量偏摆角。 该软件中集成了这一新功能，并且通过软件也能获知角度的3D信息。

ProRoll激光测量系统包含了以下的功能与特点: 友好的用户界面：实用美观 彩色触摸屏的掌上电脑：轻巧实用，操作灵活 蓝牙装置的自动连接管理 自动识别激光接收器 可选择任意的轧辊作为参考轧辊 轧辊的测量数量可任意设置 提供多种测量方法 记录参考直线轴 可导出*.csv数据文件，此文件支持Excel（表格）程序的使用 对测量点可插入文字编辑及注解 测量数据及报告可通过U盘或无线网进行外部存储

ProOrbit激光测量系统包含了以下的功能与特点: 数据的无线传输，例如：X值，Y值和旋转角度 根据测量物体不同孔径的大小，提供不同尺寸的孔径适配器（60mm起） 测量值的分辨率精确到1μm 测量孔洞的中心线 激光发射器T250可调整位置和角度，使调整后的激光位于中心 友好的用户界面：实用美观 彩色触摸屏的掌上电脑：轻巧实用，操作灵活 自动识别激光接收器 蓝牙装置的自动连接管理 显示原始数据，任意测量点的数据可以归零以及提供最佳的参考线性 ...